亨士樂編碼器在冶金行業軋線設備中的應用
編碼器廣泛應用于冶金自動化生產過程中,尤其是在軋鋼生產線上。
熱軋生產線是冶金工業中最重要的生產線之一。其機械裝置大多由交流調速電機驅動,調速方式主要為變頻調速方式。
熱軋生產線一般由板材儲存、加熱爐、生料軋制、成品軋制、卷繞和運輸鏈組成。飛剪系統作為軋鋼生產線的重要設備,可安裝在連續軋機的軋制線上,用于剪切軋件的頭部和尾部或將軋件切割成固定長度;飛剪的使用有利于軋鋼向高速連續方向的快速發展。因此,它是發展軋鋼生產的重要手段之一。軋機理論:軋制是一種材料加工過程,利用旋轉輥子的摩擦力將工件拉入輥子空間,同時依靠輥子施加的壓力在兩個或多個輥子之間壓縮和變形工件。
在冶金施工現場,環境非常惡劣??蛻粢郧笆褂玫漠a品安裝不牢固,編碼器經常損壞,并出現脈沖損失,導致亨士樂編碼器的壽命很短。根據客戶現場情況,重載大軸套產品專門提供給客戶:
金屬外殼,結構沉重,堅固可靠;采用絕緣襯里,它與連接軸的連接更加牢固,并且具有靈活性,這有效地減少了軸振動對編碼器的機械損失,并有效地防止了波電流對編碼器壽命的影響?!坝捕群腿犴g性的結合”很好地滿足了客戶對安裝和使用壽命的要求。
軋機主傳動系統采用全數字速度控制系統。速度控制器包括電壓環、電流環和速度環,速度環的反饋元件是增量編碼器。亨士樂增量式重型大軸套編碼器與速度控制裝置配合良好,速度控制穩定,速度響應快,速度控制精度高。
下夾送輥必須配備編碼器,以控制桿的旋轉速度,使飛剪和破碎輥同步。
編碼器編碼器用于飛剪的速度測量和位置測量
在整個剪切過程中,鋼坯經歷了加速、勻速、減速和停止的過程。鋼坯首先加速到一定的速度,然后以均勻的速度運行,即到達位置時開始減速,到達位置時停止運行,然后被剪刀剪切。
在冶金行業軋線設備中亨士樂編碼器的特點:
RS422推挽輸出和其他輸出電路是可選的
高負載能力,軸向最大100N,徑向最大200N,適用于惡劣的機械環境
絕緣襯里使安裝更安全,有效防止編碼器編碼器被波電流損壞
反極性保護和短路保護
可提供多種安裝附件,以確保在不同環境中方便安裝
工作溫度范圍為40°C至+85°C
在冶金行業軋線設備中亨士樂編碼器的應用效果:
重載大軸套編碼器在現場工作穩定,確保了設備的穩定性。
編碼器編碼器現場工作穩定,反饋準確,傳輸距離長,安全系數高,實現實時速度閉環反饋控制,確保設備安全穩定,滿足客戶需求;
增量式重載大軸套編碼器采用重載結構設計和高密封結構,適用于惡劣的工作環境。廣泛應用于冶金、起重、港口和石油鉆井等重工業。
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